Le moulage par injection de composés peut être utilisé pour améliorer les fonctionnalités des produits, telles qu'une meilleure résistance chimique, une meilleure adhérence et une sensation plus douce et plus attrayante.
Initialement utilisée pour améliorer l’apparence des produits de consommation, la technique de moulage par injection de composés est aujourd’hui très populaire. Il a été choisi pour une variété d'applications et peut même être utilisé pour améliorer la fonctionnalité des produits, comme une meilleure résistance chimique, une meilleure adhérence, une sensation plus douce et plus attrayante.
Compétences en moulage par injection de composés : un matériau couramment utilisé dans le moulage par injection de composés est l'élastomère thermoplastique (TPE). La gamme de matériaux pouvant être utilisés pour le moulage par injection de composés s'est considérablement élargie. Les TPE tels que SEBS, TPE-V, TPE-U, TPE-E et TPE-A sont couramment utilisés pour le moulage par injection de composés sur des substrats tels que l'ABS, le PC, le PC/ABS, le PA et le SAN.
Que l'on utilise le moulage par injection d'inserts ou le moulage par injection secondaire, les élastomères thermoplastiques (TPE) sont moulés sur un matériau de base rigide compatible. Il en résulte des produits « souples sur durs » dotés de fonctionnalités améliorées telles que l'isolation, la résistance chimique, une meilleure ergonomie, un meilleur toucher, une meilleure adhérence et une esthétique exceptionnelle.
Insérer une moulure.
Dans le moulage par insert, un composant rigide (généralement une pièce en plastique dur) est fabriqué, intégré dans une cavité de moule, puis ce composant est injecté avec un TPE pour donner le produit fini. Un équipement de moulage par injection conventionnel peut être utilisé pour le moulage par insert. L'insertion de composants rigides peut être réalisée manuellement ou par des bras robotisés.
Moulage par injection secondaire.
Le moulage par injection secondaire est également appelé moulage par double injection, moulage bicolore ou moulage multi-matériaux. Dans ce cas, des machines spéciales à plusieurs barillets sont utilisées pour écrire différents matériaux dans le même moule. Collage dans le moulage par injection composé Dans le moulage par injection composé, la liaison entre le substrat robuste et le TPE est cruciale pour le succès du processus. Une mauvaise adhérence peut entraîner des problèmes tels que le pelage, la flexion, l'usure ou le délaminage. La compatibilité entre les deux matériaux et la température de traitement sont des facteurs importants qui influencent la force de liaison.
Compatibilité des matériaux : force de liaison de différentes combinaisons de matériaux durs/souples
Température de mise en œuvre : elle reflète le lien entre la température de fusion du TPE, la température du substrat rigide et la force d'adhésion. Les élastomères thermoplastiques composés de moulage par injection de tPE à base de polyester (TPE-E ou COPE) sont produits par DSM Engineering Plastics. Ces élastomères polyester combinent la résistance et les caractéristiques de traitement des plastiques techniques avec la fonctionnalité des élastomères thermodurcis, améliorant ainsi le traitement, la productivité et la résistance chimique.
La plupart des applications de moulage par injection de composés doux au toucher impliquent l’injection d’une fine couche de matériau souple (TPE) dans un substrat rigide. Étant donné que les TPE doivent généralement s'écouler à travers de longs chemins et des zones à parois minces pour remplir le moule, les TPE doivent avoir un degré d'écoulement élevé. La spécification de faible viscosité optimise la liaison, essentielle pour le moulage par injection de composés, et constitue le matériau de choix pour ce processus.
Liaison chimique : les TPE se lient très bien aux polymères polaires utilisés comme substrats rigides (par exemple PC, PC/ABS, ABS) grâce au moulage par injection composé. Grâce à cette excellente liaison, il n'y a pas de délaminage avec le substrat, même dans des conditions de couple très élevées.
Lors de la sélection des élastomères extérieurs, les excellentes propriétés de mise en page des TPE et leurs excellentes propriétés esthétiques sont combinées aux capacités de traitement exceptionnelles des TPE dans le moulage par injection composé. Union physique ou lien
Pour le moulage par injection de composés entre TPE et polymères non polaires (par exemple PP) ou PA, le verrouillage mécanique est souvent utilisé pour améliorer la force de liaison avec le matériau de base. De plus, un liant ou un primaire peut être utilisé pour améliorer la liaison entre le TPE flexible et le polymère non polaire.
