Machine de moulage par injection plastique KSM-Machine PET Coutume

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Machine de moulage par injection plastique KSM-Machine PET Fabricants

Usine de haut niveau

à propos des machines KSM

Ningbo KSM Machines Manufacturing Co., Ltd. est une coopération avec les technologies italiennes spécialisées dans le plastique de haute qualité dans la production de machines de moulage de plastique de haute qualité. Notre société est située dans le parc industriel de Ningbo Beilun Xing Ao. Nous disposons d'un certain nombre de personnel de R&D et coopérons avec un groupe d'entreprises de haute technologie. En tant que fabricant professionnel de machines d'injection à grande vitesse en Chine et usine de machines d'injection à grande vitesse oléo-électriques, elle produit principalement des machines de moulage par injection de haute précision avec une plage de force de serrage de 110T à 1850T. Les produits ont une structure de haute rigidité et sont équipés d'éléments hydrauliques et électriques importés, de vis utilisées avec tête de mélange afin d'avoir d'excellentes performances de plastification et de convenir à divers moulages par injection de plastique technique et les commandes spéciales des utilisateurs sont disponibles. Depuis sa création, a toujours prêté attention à la réputation de l'entreprise, a effectué une gestion scientifique et rationnelle avec des conceptions rationnelles, repose sur des services de pré-vente, de vente et après-vente de qualité pour gagner la confiance et l'approbation du grand nombre d'utilisateurs. Nous respectons la devise « honnête, continuez à vous améliorer, mettez l'accent sur la qualité, ne vous relâchez jamais dans l'effort ». Sincèrement bienvenue aux amis de tous pour obtenir des conseils. L'entreprise dispose d'un centre de recherche et développement avec une forte force de développement. Dans le même temps, elle coopère avec des universités et collèges nationaux pour développer et rechercher des équipements d'injection et de production de plastique et des machines de moulage par injection. L'entreprise dispose d'équipements avancés de test de tuyaux et d'équipements expérimentaux. Ces dernières années, le centre de R&D a réalisé de nombreuses réalisations dans les domaines des machines de moulage par injection et des équipements plastiques, du processus de vulcanisation du caoutchouc et du développement de formulations. Invitez sincèrement les clients nationaux et étrangers à visiter notre usine et attendez avec impatience que votre société à long terme crée un bel avenir pour vous !

Pourquoi nous choisir

nos avantages

  • qualité

    Nous disposons de notre propre laboratoire de tests et d'un équipement d'inspection avancé et complet, qui peuvent garantir la qualité des produits fabriqués par nos équipements.

  • capacité

    Notre capacité de production annuelle est de plus de 500 machines de moulage par injection.

  • service

    Nous nous concentrons sur le développement des produits de haute qualité pour les marchés haut de gamme. Nos produits sont conformes aux normes internationales et sont principalement exportés vers l'Europe, l'Amérique, le Japon et d'autres destinations dans le monde.

  • expédition

    Nous sommes à seulement 15 kilomètres du port de Ningbo, il est très pratique et efficace d'expédier des marchandises vers n'importe quel autre pays.

Actualités et exposition

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Expansion des connaissances de l’industrie

L'introduction à la machine de moulage par injection PET
Les machines de moulage par injection PET (polyéthylène téréphtalate) sont des équipements spécialisés utilisés dans le processus de fabrication de préformes PET, qui sont ensuite soufflées dans des bouteilles, pots, conteneurs et autres produits PET en plastique. Ces machines jouent un rôle crucial dans la production de diverses solutions d'emballage pour des industries telles que l'alimentation et les boissons, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques, etc.
Les machines de moulage par injection PET sont conçues pour gérer les caractéristiques uniques du matériau PET, notamment son point de fusion élevé, sa faible viscosité et son taux de cristallisation rapide. Ils utilisent un processus de moulage par injection spécifique appelé moulage « en deux étapes » ou « réchauffage et soufflage ».
Dans la première étape, la résine PET est fondue et injectée dans une cavité de moule de préforme, formant une préforme en forme de tube creux. La préforme est ensuite transférée vers une machine de moulage par soufflage, où elle est réchauffée et étirée jusqu'à la forme souhaitée à l'aide d'air à haute pression. Ce processus garantit une épaisseur de paroi constante, une finition précise du col et la qualité globale du produit PET final.

Les principales caractéristiques des machines de moulage par injection PET
1. Conception de vis spécialisée : le PET présente des caractéristiques d’écoulement uniques et les machines sont équipées de vis spécialement conçues pour le traitement du PET. Ces vis optimisent la fusion et l'homogénéisation de la résine PET.
2. Injection à grande vitesse : les machines de moulage par injection PET sont capables d’atteindre des vitesses d’injection élevées pour assurer un remplissage efficace de la cavité du moule et minimiser le temps de refroidissement.
3. Contrôle avancé de la température : Un contrôle précis de la température est crucial pour le traitement du PET. Les machines sont équipées de systèmes avancés de chauffage et de refroidissement pour maintenir la température requise tout au long du processus de moulage.
4. Système de serrage robuste : les machines de moulage par injection PET disposent d'un mécanisme de serrage robuste pour gérer les pressions d'injection élevées et maintenir la stabilité du moule pendant la production.
5. Efficacité énergétique : Les machines de moulage par injection PET modernes sont conçues avec des fonctionnalités d'économie d'énergie telles que des systèmes servomoteurs, des entraînements à fréquence variable et des éléments chauffants efficaces pour réduire la consommation d'énergie.

Les avantages des presses à injecter PET
- Efficacité de production et taux de production élevés
- Qualité des produits constante et reproductible
- Polyvalence pour produire une large gamme de produits PET
- Réduction des déchets et des déchets de matériaux
- Capacité à gérer des formes et des conceptions complexes
- Respectueux de l'environnement car le PET est un matériau recyclable

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