Le taux de refusion est un paramètre important dans le processus de moulage par injection plastique, jouant notamment un rôle clé dans le fonctionnement de Machines de moulage par injection PET . Le taux de reflux fait référence au rapport entre la distance de rétraction de la vis et la quantité d'alimentation. Il est généralement utilisé pour contrôler le mouvement de la vis pendant le processus d'injection. Dans les machines de moulage par injection PET, le taux de refusion présente certaines caractéristiques, qui seront analysées en détail ci-dessous :
1. Contrôler l'état de fusion du plastique : L'ajustement du taux de refusion peut affecter la distance de rétraction de la vis, modifiant ainsi la durée pendant laquelle le matériau PET fondu reste sur la vis. Un taux de refusion plus faible signifie que la distance de retrait de la vis est plus petite et que le matériau PET reste sur la vis pendant une période plus courte, ce qui peut entraîner une fonte insuffisante du matériau PET. Au contraire, un taux de refusion plus élevé augmentera le temps de séjour du matériau PET sur la vis, ce qui aidera le matériau PET à fondre complètement.
2. Contrôler la stabilité du processus d'injection : Un taux de reflux approprié peut garantir la stabilité du processus d'injection. Si le taux de reflux est réglé trop grand et que la distance de retrait de la vis est trop longue, cela peut entraîner la formation d'un trop grand nombre de colonnes de plastique dans le cylindre, affectant la stabilité du processus d'injection. Si le taux de refusion est trop faible, l'air présent dans le cylindre peut être comprimé, affectant la qualité du produit moulé.
3. Affecte l'apparence et la qualité du produit : Le taux de refusion affecte directement l'apparence et la qualité du produit moulé. Un taux de refusion trop important peut provoquer des défauts à la surface du produit moulé, tels que des bulles, des traces d'écoulement, etc. ; tandis qu'un taux de refusion trop faible peut entraîner un état de surface insuffisant du produit moulé, et même affecter la densité et la résistance du produit.
4. Convient aux différentes exigences du produit moulé : Le choix du taux de refusion dépend des exigences spécifiques du produit moulé. Pour certains produits moulés qui nécessitent une qualité de surface supérieure, le taux de refusion peut être augmenté de manière appropriée pour garantir que le matériau PET reste sur la vis pendant un temps suffisant, rendant ainsi la surface du produit moulé plus lisse.
5. Il doit être optimisé en fonction de paramètres de processus spécifiques : le réglage du taux de refusion doit prendre en compte de manière exhaustive l'influence des autres paramètres du processus de moulage par injection. Par exemple, les changements de paramètres tels que la vitesse d'injection, la pression d'injection et le temps de maintien affecteront tous la sélection du taux de refusion.
6. Faites attention aux performances et à la stabilité de l'équipement : Le réglage du taux de refusion doit également prendre en compte les performances et la stabilité de l'équipement de la machine de moulage par injection. Un taux de refusion trop élevé peut dépasser la capacité de charge de la machine de moulage par injection, entraînant une dégradation ou une défaillance des performances de l'équipement, tandis qu'un taux de refusion trop faible peut affecter la stabilité et l'efficacité de production de la machine de moulage par injection.
